我國的廢鋼潛力巨大，對于軋鋼機來說，又是一個超常發揮的時段。對于軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修你了解有多少呢？如果不是特別了解，今天軋鋼機廠家小編就帶大家來詳細的了解一下軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修。

　?。?）設備的安裝：認真審查潤滑裝置、潤滑裝置和機械設備的布管圖紙、 審查地基圖紙，確認連接、安裝關系無誤后，進行安裝。安裝前對裝置、元件進行檢查；產品必須有合格證，必要的裝置和元件要檢查清洗，然后進行預安裝（對較復雜系統）。預安裝后，清洗管道；檢查元件和接頭，如有丟失、損傷的，應及時進行處理。
　?。?）設備的清洗、試壓、調試：設備正式安裝后，再清洗循環一次為好，以保障可靠。干油和稀油系統循環時間為8-12小時，稀油壓力為5-3MPa；清潔度達到NAS11、12級即可。
　?。?）設備維修：現場使用者，一定要努力了解設備、裝置、元件圖樣，說明書及工作原理等資料，從技術上掌握使用、維護修理的相關資料，以便使用維護和修理。
　?。?）稀油站、干油站常見事故與處理：
　　a.稀油泵軸承發熱（滑塊泵）：原因是軸承間隙太小、潤滑油不足，檢查間隙，重新研合，間隙調整0.06-0.08mm；
　　b.油站壓力驟然增高：管路堵塞不通，檢查管路，取出堵塞物。
　　c.稀油泵發熱：泵的間隙不當，調整泵的間隙；油液粘度太大，合理選擇油品；壓力調節不當，超過實際需要壓力，合理調整系統中各種壓力；油泵各連接處的泄漏造成，容積損失而發熱，緊固各連接處，并檢查密封，防止漏泄。
　　d.壓力操縱閥推桿在壓力很低時動作：止回閥不正常，檢查彈簧及鋼球，并進行清洗修理或換新的。
　　e.干油站壓力表挺不住壓力：安全閥壞了，給油器活塞配合不良，換向閥柱塞配合不嚴，油泵柱塞間隙過大，修理安全閥，更換不良的給油器，排出管內空氣；更換柱塞，研配柱塞間隙。